聚氨酯材料［即大分子主链中内含氨基甲酸酯基，－NHCOO的高分子聚合物］自打20世纪50年代工业化生产没放市场之后，发展很快。它与高分子橡胶材料相比，有其特有特点。它能够按照不一样使用性能需要，釆用不一样数目的官能基团和不一样类型的官能基，以不一样的生产工艺，制造出性能指标，性状各异的聚氨酯产品。今天聚氨酯制品厂家无锡汇晟就来和大家介绍下聚氨酯材料及聚氨酯制品的新技术和应用有哪些？

在橡胶胶种中，就有能够交联的聚氨酯橡胶品种。也有不属于橡胶范畴的，如泡沫塑料，硬塑制品，涂料，高回弹合成纤维，人造皮革，胶黏剂等等这些。

聚氨酯材料现阶段在各个领域中被广泛应用，如在航空航天工业中，其硬制品，软制品，泡沬制品，利用其比金属材料轻，［对于航空器非常重要］且具备高回弹和不易燃，高強度，超低温绝热等性能指标，用来飞机机头罩，减速板，雷达天线罩，飞机油箱填充物，油耗控制汽化器浮标等还有內装饰的各种支承架和座垫，在交通运输业保温材料和座垫，傢倶制造业，乃至高端成人用品安全套，和轮胎，都少不了聚氨酯材料。

聚氨酯制品虽说种类多种多样，但其制品的分类不外乎有：

软质泡沫制品，硬质制品，和弹性体［热塑弹性体，可硫化弹性体EU，AU］。

其制品成型设备，如属混炼型聚氨酯橡胶，通常为固体，可选用硫黄，过氧化物，多异氰酯进行硫化。可按常规橡胶产品生产工艺流程和配方设计。

如属热塑性弹性体，可以用注射或模压成型方式进行。如属塑料型聚氨酯，则可用浇注法生产工艺。

以软质聚氨酯泡沫制品为例子，配方的组成，其主反应料为聚醚，聚酯，或其它多元醇；还有多异氰酸酯。其它也有水［链增长剂］，交联剂，催化剂，泡沫稳定剂，外发泡剂，阻燃剂，脱模剂，着色剂等。其生产工艺流程通常为双组分液体反应成型。即一组为多元醇聚合物与异氰酸酯先混合反应，随后再将以上反应物与另一组包括水，发泡剂，稳定剂，催化剂，还有各种助剂混合，生成内含机氨甲酸酯，脲基等反应物，同时利用反应生成二氧化碳，释放大量热量，使加入的发泡剂产生汽化，再利用催化剂调节发泡速度，然后完成泡沫结构均匀的产品。

现阶段，汽车制造业对安全性和舒适性，耐久性连续不断提高，对減震和阻尼弹性体配件的高強度工况的耐久性标准很高。一款新型的由聚氨酯软质泡沫制造的减震器已在国外市场产生。其物理机械性能及减震效果比橡胶减震配件，略胜一筹。该产品标准密度在0。08g丿cm3，材料压缩5％，压缩強度在7Kpa以上，在－20－40摂氏度下产品正常工作，制品压缩永久变形不大于10％，与此同时具备耐油性，在反复受压力冲击下，不产生断裂。其生产工艺沒有特别之处，关键在于其主反应料，现阶段由巴斯夫公司垄断生产供应，巴斯夫公司也学着杜邦公司对全氟醚橡胶的市场供应原则，即只卖制成产品，不卖原料，以做到減少市场竞争对手。

该新型聚氨酯软质泡沫汽车減震配件，釆用现代化的＂一步法＂成型工艺，即将所有配方中原料各组分，如异氰酸酯，多元醇聚合物，扩链剂，催化剂，泡沫稳定剂及其它助剂，按配方计量，将异氰酸酯做为单独组分，而将多元醇聚合物，水，辅助发泡剂扩链剂，表面活性剂，催化剂等各种助剂预先配制成一种组分，随后一次性加入反应罐，发泡剂后加。经高速搅拌混合后进行发泡反应流程。该类一步法生产工艺非常适合加工形状复杂，规格不是很大的配件。以模塑方法，将混合好的组合液，直接注入形状复杂的模具中，在模腔内发泡，成型。这种方法做出的产品。规格尺寸精确，还能够按照需要，作金属件镶嵌产品。

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